ГОСТ на металлополимерные трубы: маркировка и предъявляемые требования

Металлические трубопроводные изделия из-за присущих им существенных недостатков в последнее время все активнее вытесняются альтернативной продукцией. ГОСТ на металлополимерные трубы определяет жесткие условия их изготовления, при соблюдении которых они полностью лишены слабых сторон металла и широко используются для прокладки трубопроводов разного предназначения. Особенности изготовления, маркировки и применения данной продукции рассматриваются в нижеприведенной статье.

Металлополимерные трубы

Особенности металлополимерных труб

Технология изготовления

Технология изготовления трубных изделий из металлополимеров предусматривает несколько этапов:

1. Из специального устройства (экструдера) выдавливается внутренняя оболочка.
2. Сверху оболочки с помощью специального клеевого слоя наносится несущий слой из алюминиевой фольги, которая сваривается по шву лазерным методом встык или внахлест.
3. На алюминиевый слой наклеивается выдавленная внешняя оболочка.
4. Все слоя одновременно подвергаются прессованию.

Внешний слой трубы защищает алюминий от воздействия кислорода и влаги. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, а внутренний слой предназначен защитить изделие от воздействия рабочей среды и образования конденсата.

Технология изготовления

Преимущества перед металлическими изделиями

Благодаря такой технологии трубы металлополимерные многослойные получают физико-механические характеристики, благодаря которым значительно превосходят металлические трубы. В первую очередь это:

• устойчивость против коррозии и агрессивной среды;
• хорошая теплостойкость;
• простота монтажа;
• сохранение геометрической формы после изгиба;
• устойчивость против внутренних отложений;
• высокая пропускная способность  и пр.

Назначение и маркировка изделий

Трубы из металлополимера применяются для прокладки водопроводов, систем отопления и канализации. Также они вполне пригодны для газа.

Для четкой, однозначной классификации изделий принята международная маркировка металлопластиковых труб. Основная цель нанесения информации – донести до покупателя максимум полезных данных про изделие.

Разобраться в маркировке поможет следующая инструкция, раскрывающая основную кодировку:

1. Тип применяемого для изготовления пластика:
   • PEX-AL-PEX — сшитый полиэтилен;
   • PERT-AL-PERT — термостойкий полиэтилен;
   • PE-AL-PE — простой полиэтилен;
   • PP-AL-PP — полипропилен.
2. Изделия из сшитого полиэтилена в аббревиатуре могут содержать буквы, которые обозначают, каким способом сшитый материал (а-пироксидным, b-силановым, c-электронным).
3. Диаметр изделия и толщина (минимальная) стенки. Значение проставляется в миллиметрах или дюймах.

Для перерасчета можно использовать следующие соотношения: 16,0 мм — 3/8″; 20,0 мм — 1/2″; 25,0 мм — 3/4″; 63,0 мм – 2,0″; 90,0 мм – 3,0″; 110,0 мм – 4,0″; 125,0 мм – 5,0″

4. Номинальное (рабочее) давление, на которое рассчитана труба. При соблюдении рабочего давления металлополимерные трубы выдерживают более 50 лет эксплуатации без деформации и других нарушений технических характеристик.
5. Максимальное давление. Актуальный параметр для трубопроводных изделий, рассчитанных для транспортировки рабочей среды с высокой температурой.
6. Информация о рабочей среде, которую можно транспортировать по трубам.
7. Номер партии и дата изготовления продукции.

Производителем рекомендуется при прокладке трубопровода обеспечить доступ к считыванию маркировочной информации, которая окажется полезной при проведении ремонта или осмотра участков магистрали.

Пример маркировки изделий

Способы соединения

Использование металлопластиковых труб для прокладки трубопроводов требует решения проблем с соединением изделий между собой или фитинговыми изделиями.

Для обеспечения надежных соединительных узлов используются:

• Фитинги резьбовые с уплотнительным разрезным кольцом.
• Пресс-фитинги.

Резьбовые фитинги проще в установке и не требуют специального инструмента. Однако такой вид соединительного узла является главным недостатком металлополимерной продукции, так как соединения со временем теряют герметичность и требуют постоянного контроля и подтяжки.

Соединительные узлы, образованные с помощью пресс-фитингов, более надежные, однако являются неразъемными и для их организации необходим специальный пресс-инструмент.

Требования ГОСТ

Процесс изготовления и качество трубопроводной металлопластиковой продукции регламентируется государственным стандартом 53630-2009.

Все требования к качеству регламентирует ГОСТ

В этом руководящем документе изложены основные требования, согласно которым осуществляется изготовление и применение металлопластиковых труб:

• максимальная допустимая температура эксплуатации продукции из металлополимеров на протяжении 9 тыс. часов установлена 95ºС;
• определяется маркировка продукции;
• проводится разделение металлопластиковых труб на группы в зависимости от диаметра изделий (1-я группа – трубы 10,0 – 63,0 мм в диаметре, 2-я группа – трубы диаметром 75,0 – 110,0 мм);
• способы поставки продукции. Трубы первой группы поставляются производителем мерными отрезками (не более 12,5 м) или бухтами с метражом кратным 100. Изделия, относящиеся ко второй группе, поставляются исключительно мерными отрезками;
• распределение труб на группы в зависимости от рабочего давления (1-я группа включает трубы с рабочим давлением до 0,6 МПа,  ко 2-й группе относятся трубы с номинальным давлением до 2,5 МПа);
• определены требования к сырью;
• регламентирован порядок упаковки и прочие требования.

Трубы, изготовленные в строгом соответствии с требованиями ГОСТа, получают соответствующий сертификат качества.

Таким образом, ГОСТ на трубы металлопластиковые определяет основные критерии изготовления и эксплуатации трубной продукции для обеспечения и сохранения физико-механических характеристик на протяжении всего срока использования трубопровода.