Источники питания для сварки – огромный выбор!

Источники питания для сварки обеспечивают запуск горелки, ее гашение, стабильное горение, а также управляют ее физическими и технологическими параметрами, ведь для полноценной работы оборудования требуется качественное и мощное питание.

Какие бывают источники питания для сварки?

Классификация источников питания сварочной дуги существует по приведенным далее признакам: по характеру тока (ожидаемые варианты – постоянный и переменный); по количеству сварочных постов, которые можно подключить одновременно; по назначению – для ручной сварки, под флюсом или же в защитных газах; по характеру привода – электрический и независимый; по способу установки – стационарные и передвижные. Предоставленный выбор источника питания для сварки поражает... И как в такой ситуации правильно выбрать данный агрегат? В чем главные отличия различных моделей, каковы плюсы и минусы?

Прежде чем двинуться в сторону магазина и купить данное оборудование, следует пробежаться по определяющим качество работы характеристикам. Оценив все положительные и не очень стороны приборов питания для сварки, вы с легкостью сможете определиться с покупкой. Учитывая все особенности, область применения, ценовую категорию и производительность, вы вряд ли ошибетесь с выбором. Сделаем это в виде заметок о каждом типе устройства, которых можно выделить как минимум пять:

• сварочный трансформатор;
• выпрямитель;
• генератор;
• полуавтомат;
• инвертор.

Сварочный трансформатор – каковы неудобства в работе с ним?

Трансформаторы могут быть изготовлены с отдельным дросселем, он обеспечивает возникновение падающей внешней характеристики. Также они могут быть и с объединенным дросселем. Контролировать его сопротивление, а также силу сварочного тока, необходимо при помощи вариации показателя воздушного зазора, который находится в составе цепи магнитопровода регулятора. В настоящее время, кроме трансформаторов с дросселями, также активно используются трансформаторы, у которых подвижная обмотка, а также с магнитным шунтом. Данные виды обеспечивают создание падающей внешней характеристики, а она является важной для того, чтобы создать границу тока короткого замыкания.

Ток короткого замыкания всегда сопровождает весь процесс сварки до той отметки, которая обеспечивает безопасную службу сварочного оборудования.

Плюсы сварочных трансформаторов:

• просты в использовании, легко ремонтируются;
• низкая стоимость изготовления;
• малый расход электроэнергии;
• высокий КПД.

Минусы сварочных трансформаторов:

• работа трансформатора напрямую зависит от колебаний напряжения;
• для высокого качества сварного шва необходимы специальные электроды для выдерживания переменного тока, которые имеют выше уровень стабилизирующих характеристик;
• нестабильное горение, если отсутствует встроенный стабилизатор горения.

Чем порадуют сварочные выпрямители?

Выпрямители предназначены для преобразования тока сети в постоянный ток для сварочных работ. Собираются выпрямители из полупроводниковых вентилей. Такие элементы способны проводить ток в единственном направлении, в котором, собственно, вентиль обладает очень высокой электропроводностью, а вот в обратном он почти не пропускает ток. Выпрямитель имеет две части – трансформатор с регулятором и блок кремниевых или селеновых вентилей. Выпрямители бывают однофазные и трехфазные.

Плюсы сварочных выпрямителей:

• бесшумность работы;
• равномерные нагрузки фаз;
• имеют меньшие размеры и массу;
• возможность заменить медные провода на алюминиевые;
• высокий КПД;
• минимальные потери холостого хода.

Минусы сварочных выпрямителей:

• высокая стоимость;
• необходимо повышенное внимание за системой охлаждения;
• боятся пыли и перепадов температуры.

Выбор источника питания для сварки – оценим сварочные генераторы

Данное устройство органично вобрало в себя генератор и сварочный аппарат. Генераторы могут быть бензиновые и дизельные. Первый же вариант имеет более выгодную цену и малые размеры. Однако дизельные генераторы имеют больший объем ресурсов и способны вынести огромные нагрузки. Сварочный генератор имеет одну очень важную особенность – якорь, вращающийся при помощи внешнего привода. Энергия, которая образовалась от этого вращения, преобразовывается в электрическую электроэнергию, имеющую постоянные характеристики. Таким образом, происходит поддержание стабильного и непрерывного горения сварки.

Сварочные генераторы делятся на несколько основных групп:

1. Вентиляционные. Они используют постоянное напряжение, которое обладает высокой мощностью. Применяются они, в основном, в крупной промышленности.
2. Коллекторные сварочные генераторы. В них также используется постоянное напряжение, но кроме крупной промышленности их достаточно часто используют для бытовых сварочных работ.
3. И генераторы, использующие ток повышенной частоты. Такой агрегат можно использовать для сварки абсолютно любых металлов.

Плюсы сварочных генераторов:

• автономность и портативность сварочного аппарата, кроме того, к нему можно также подключить дополнительные потребители энергии;
• простое обслуживание и эксплуатация;
• стабильная подача тока с необходимыми параметрами;
• выдерживает высокие нагрузки;
• производит мало шума;
• можно использовать как резервный источник питания.

Минусы сварочных генераторов:

• невысокий КПД;
• высокая стоимость из-за сложного производства;
• требуют постоянного наблюдения, так как имеют вращающиеся с большой скоростью части;
• некоторые части генератора должны подвергаться систематическому ремонту или замене.

Источники питания сварочной дуги – сварочный инвертор

Это источники питания для дуговой сварки, принцип работы которого заключается в преобразовании входного напряжения. В первую очередь, происходит перевод напряжения из переменного в постоянное и потом только из постоянного в переменное с высокой частотой. Такой источник просто незаменим для работ, которые проводятся в труднодоступных местах.

Плюсы сварочного инвертора:

• малый вес;
• абсолютная безопасность, так как он имеет специальный блок управления, который реагирует на опасные ситуации;
• низкое потребление электроэнергии, что предоставляет возможность работать от обычных бытовых электросетей, а также автономных источников питания;
• разбрызгивание при сварке очень мало, что уменьшает объем работ, связанных со снятием шлака и шлифовкой сварочного шва;
• плавная регулировка тока.

Минусы сварочного инвертора:

• боится пыли, нуждается в регулярной чистке;
• высокая стоимость;
• не переносит очень низких температур;
• дорогое ремонтное обслуживание источников питания сварочной дуги.

Источники питания для дуговой сварки – полуавтомат

Принцип работы полуавтомата заключается в том, что основные источники питания сварочной дуги передают сварной ток прямо в горелку, также к ней непрерывно передается проволока при помощи специального механизма. Таким образом, возникает электрическая дуга, а с помощью флюса, газа или же порошковой проволоки образуется защитное облако.

Плюсы сварочного полуавтомата:

• высокий уровень производительности;
• процесс сварки можно полностью автоматизировать и механизировать;
• малая зона, которая подвергается термическому влиянию;
• сварку возможно выполнять в различных положениях.

Минусы сварочного полуавтомата:

• громоздкость;
• необходима привязка к баллону с газом;
• невозможно проводить сварочные работы в местах, где есть ветер или же сквозняки.